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    機床知識
    機床知識:加工材料夾沙對線切割加工性能的影響    
    發布時間:2014/4/4  查看次數:3748    
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        軋制、鍛打或鑄造的材料內有雜質,有夾層、有空洞甚至是夾渣或異物是常見的事。雜質對線切割來說是非常敏感的,它會使切割面出現不明原因的溝槽,甚至是造成反復短路,根本無法切割。
        金屬材料內的雜質是不導電或導電能力極差的非金屬物,切割它時,絲會很快以它作折點產生彎曲。彎曲絲的短路是無法排除的,因為如果絲是直的,瞬時短路,機械力的磨損也會使短路很快消除而恢復放電。而靠機械力磨損掉一個折彎是不可能的。當雜質顆粒很小,瞬時的機械磨損會使絲繞過雜質,這就在切割面上造成一個溝槽,繞不過去也會在短路信號的作用下使絲反復回退,機床反復報警,在原地留下傷痕。這就是雜質嚴重破壞切割面的主要原因。
        雜質影響切割發生在厚工件時較多,其原因是薄工件存有雜質的機率較少,且薄工件在排屑容易,火花爆炸力較強,切割速度較快,切割沖擊力較大的情況下,闖過去的可能性較大。但工件厚了,放電能量被損失怠盡,切割沖擊力也就小了。同時,材料厚了,絲在工件里打彎折線造成的短路面積是較大的,失去了機械磨損勒過去的可能性。
        因材料變形造成的短路,通過選擇起切點,選擇壓板位置,選擇切割路徑等辦法,尚能解決。而因雜質造成的途中停止是無法可想的。

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